原標題：智改數轉賦能，華源生態科技有限公司建起“晨星工廠”——產能增一倍 用工減三成

□記者唐曉穎

提起紡織生產車間，你的腦海是否會浮現出這樣的畫面：轟鳴的機器，潮熱的車間，幾十名工人在一排排機器間來回穿梭忙碌。8月23日，走進位于德城區的華源生態科技有限公司，卻是另一番景象：21萬平方米的生產車間整潔涼爽，清花機、梳棉機、并條機等設備高速運轉，10名工人騎著小型電動車巡視，不時駐足檢查機器運行情況……場景的變化、條件的改善、人員的精減，這一切都源于企業實施的數字化改造。

華源生態科技成立于2002年，最初采用勞動密集型生產方式，效率低、利潤薄，產品品質也無法保證。2022年公司決定搬入新廠區，并上馬智能化高性能纖維一期項目，引進先進紡織設備，實行智能化生產。

“國內紡紗機械生產商的飛速發展給了我們底氣，不用擔心被國外廠商‘卡脖子’；‘工賦德州’專項行動的開展，為企業數字化轉型提供了政策支持；市工信局還積極幫助我們爭取到省級獎補資金281萬元。”華源生態科技有限公司副總經理侯文俊介紹。

一年的時間，公司建成了兩座智能化車間，實現生產全程自動化、控制系統智能化、在線監測信息化。“一期項目投產后，公司產能增加了一倍，用工卻減少了三成，產品品質提高了，市場競爭力增強了。”談及智能化改造，侯文俊感觸頗深。

步入華源生態科技公司生產區，三層立體化廠房格外醒目。“立體化設計不僅節約占地面積，還保證了各道生產工序銜接緊湊，極大提高了生產效率。”公司設備主管劉玉剛介紹，從最初的棉花處理到最后生產出紗線產品，需要經過7道工序，每一道工序在科學布局的三層立體化車間中高效有序運行，實現了全程自動化、智能化。 （下轉2版）　　目前，華源生態科技已入選省級數字經濟“晨星工廠”。“‘晨星工廠’要求企業創新能力突出、典型示范性強、數字驅動應用成效明顯、經濟效益顯著，實現智能化生產，只是我們成為‘晨星工廠’的第一步，持續創新才是核心。”公司總經理助理劉明哲如是說。

在公司產品陳列室，剛研發出的新型彩線被擺在了突出位置。它由提取自植物的純天然染料染制而成，觸感輕柔，透氣性、抗菌性強的特性適合制作嬰幼兒衣物。

2022年以來，華源生態公司實施了新材料應用、新工藝研究、新產品研發等系列創新，建成了省級企業技術中心，走差別化發展之路，多個產品在市場占據主導地位。企業自主研發的“國產芳綸緊密集聚紡產業化生產項目”列入國家火炬計劃項目，主導制定了“芳綸1313本色紗線”紡織行業標準，擁有專利47項。

今年，他們優化產品結構，為宜家、阿迪達斯、迪卡儂等品牌提供定制化產品，并開拓了東南亞及南美等新興市場。在國際紡織市場需求不振的情況下，上半年企業出口額達2700萬美元，同比增長56%。

《中共中央關于進一步全面深化改革、推進中國式現代化的決定》提出，加快推進新型工業化，培育壯大先進制造業集群，推動制造業高端化、智能化、綠色化發展。我市抓住數字經濟發展機遇，加大數字經濟項目招引力度，支持數字經濟園區擴容提質，全面釋放實體經濟和數字經濟融合效能。目前已培育省級“數字經濟總部”5個、“晨星工廠”271家，列全省第1位；DCMM貫標試點企業184家，列全省第3位。