——我區錨定“四區建設”、實現“五個走在前”系列報道之二

德州建能高新產業示范項目效果圖

德州大陸架石油工程技術有限公司員工作業中

山東英望電子科技有限公司工人生產訂單手機配件

德州晶華集團員工操作空心玻璃磚生產設備

明智超精密科技公司員工生產光學透鏡產品

英望電子科技有限公司生產車間

德州新聞網訊記者屈大鵬通訊員劉銘

近日，位于經開區的英望科技SMT貼片生產線滿負荷運轉，正在趕制一批出口海外的手機主板。“一季度訂單，相對去年有近30%的增量，主要是開拓了孟加拉國和印度市場。我們今年定的銷售目標是12億元。”英望科技（山東）有限公司總經理黃子愷介紹。

今年以來，我區重點圍繞電子信息產業精準發力、主動出擊。隨著有研12英寸集成電路硅片、有研億金集成電路靶材、東華軟件等項目的相繼簽約，連同原有的有研8英寸硅片、威訊半導體等項目，我區電子信息產業不斷壯大、集聚效應逐步顯現。項目全部建成投產后，將形成一個年產值達300億級的電子信息產業集群，為實現市委提出的“三三倍增”計劃奠定了堅實基礎。

產業聚合催生“鏈式效應”

與其招引單體項目，不如聚合產業。企業投資布局，除了關注營商環境，更關注當地是否有上下游的產業配套，是否有產業發展的基礎。

我區圍繞高端裝備制造、醫養健康、新一代信息技術三大主導產業，積極向上下游產業鏈延伸，按照“引進一個項目，培育一個龍頭，集聚多個項目，形成一條產業鏈”的思路推進建設。

在電子信息制造方面，以有研半導體為核心，聯合威訊、鯤程電子、三和電器、英望科技等電子信息制造企業，逐步延伸電子信息制造業產業鏈條。

入駐我區的明智超精密科技公司，其生產的超高精密模具和光學產品，正是英望科技入駐新園區后整機生產的配套產品。目前，該企業26條超精密光學透鏡全自動化生產線已全部投產。

“這些進駐的項目可形成產業配套。對于地方而言，依托產業園區招商引資，實現了要素資源的高效利用，打造了相對聚集的產業業態。”區黨工委委員、管委會副主任王元同介紹。我區圍繞三大主導產業，明確主攻方向，對于主導產業根據建鏈、補鏈、強鏈原則，著重引進對產業鏈對接和延伸有利的項目。通過“招大培強”“產業鏈招商”“以企招企”等方式，吸引更多配套企業落戶，產業鏈條不斷完善。

從去年開始，我區投資35億元，以平臺思維謀劃建設了5個電子信息產業園區，旨在打造開放共享、配套齊全的園區生態系統，為洽談引進項目提供堅實保障。通過搶抓深圳電子信息產業戰略轉移的機遇，先后從深圳引進了毫米波雷達、液晶屏制造、精密模具、真空鍍膜、儲能管理、消費電子、微電機等15個項目，總投資67.5億元。

前不久，省發展改革委公布山東省第二批戰略性新興產業集群名單，新認定省級戰略性新興產業集群13個，我區電子信息產業集群是德州唯一入選的產業集群。

目前，我區已經成為全市主要的電子信息產業基地，金融器材、電子元器件、數字儀表、智能網絡終端配件、汽車電子等傳統優勢產品的產值增速穩定；半導體照明、集成電路封裝材料、手機射頻芯片等產品正成為電子信息產業新的經濟增長點。

“下一步，我們將豐富完善細分產業，精準引進Led、特別是MiniLed項目，搶占8K顯示等細分產業前沿，積極承接深圳電子產業轉移，為德州電子信息產業增添新動力。”王元同說。

數字賦能挺起制造業“脊梁”

日前，在中石油青海油田重點風險探井——柴探1井作業現場，隨著尾管固井施工替漿到量順利碰壓，正式宣告由德州大陸架公司自主研發的大尺寸平衡液缸懸掛器在咸東區塊首次成功應用，刷新了青海油田尾管懸掛噸位最重（163噸）應用新紀錄，這也標志著德州大陸架公司在優質固井工具和現場技術服務水平取得新突破。

德州大陸架石油工程技術有限公司成立于1998年，隸屬中國石化集團石油工程技術研究院，是該院科技成果轉化與推廣應用基地。

對制造業企業來說，自動化設備是車間產能的硬核保障，再先進的設備其單機作業能力仍然有限。2月14日，區黨工委書記、管委會主任王震秀在全區2022年工作動員大會上的講話指出，“加大企業動能轉換支持力度，助力企業向研發、設計、品牌、營銷、服務等高價值環節延伸，向高端化、智能化轉型。”

數字賦能，發展提質。今年以來，我區加快產業數字化轉型，推進互聯網、大數據、人工智能、區塊鏈、物聯網等與產業深度融合，大力發展信息化管理產品，推廣“互聯網+產業”模式應用，加速數字化、網絡化、智能化轉型。

為加速車間數字化、網絡化升級，提升數控設備的感知、反饋能力，新年伊始，德州大陸架公司就開始大力推進設備聯網項目建設。設備型號雜、投產年份跨度大、通訊協議不統一等，一度成為橫亙在項目組面前的一道難題。克服重重阻力，項目組先后完成了工業級網絡布線、設備操作系統升級、系統配置及測試、應用操作培訓，構建起集設備狀態及制造數據采集和數控程序集中管理兩大功能的設備聯網系統。

“改造升級后相當于為每一臺設備配備了聯網的‘智能穿戴設備’，不但讓設備變得‘耳聰目明’、精準執行，更能實時收集設備的‘脈搏’‘血壓’等關鍵數據以及生命周期內的所有‘工作履歷’。”德州大陸架石油工程技術有限公司副總經理孫文俊說。

設備聯網系統采用服務器對車間數控機床進行網絡化集中管理，實現了設備與設備間、設備與計算機間的互聯互通。實時采集主軸轉速、進給量、坐標值等運行參數，對機床狀態和制造數據進行自動統計和分析，對設備綜合利用率、主軸負載率等關鍵指標進行圖形化展示，實現生產過程的實時監控和透明化管理。同時將數控程序、作業指導書等技術文檔進行標準化、結構化數據管控，實現了數控程序的版本控制、追溯管理以及網絡化傳輸，為標準化集中編程提供了數字化管理平臺。

通過采用物聯網技術將設備互通互聯，能夠改變傳統的“設備孤島”式生產模式，充分發揮自動化設備集群作業的生產潛能，是建設現代化、智能化車間的必經之路。

“設備聯網系統的成功上線，實現了設備的數字化、可視化管理和預測性維護，為集中編程和標準工時采集等管理提升提供了便捷的數字化手段，這將在大陸架公司整體產能的提速提效、產能挖潛方面發揮巨大作用。”孫文俊說。

技改創新引領產業綠色發展

3月31日，德州晶華藥用玻璃有限公司二車間藥用玻璃窯爐及生產線一派繁忙景象。

去年7月20日，晶華玻璃借藥玻二車間燃天然氣蓄熱式馬蹄焰玻璃窯爐及藥用玻璃制瓶生產線停產冷修機會，進行窯爐節能環保和生產線設備升級改造。

“項目總投資1966萬元，于去年9月底改造完成投入生產，目前可實現年銷售收入1.36億元，利稅1760萬元。”公司副總經理張國泉介紹。

為貫徹國家相關節能、環保政策法規，同時提高盈利能力，晶華玻璃對生產車間燃天然氣藥用玻璃窯爐局部結構和天然氣燃燒系統進行改造，對原有窯爐煙氣環保除塵系統升級改造，滿足山東省玻璃行業超低排放標準的要求，并購置WD6五滴料行列式制瓶機及智能化控制系統一臺套替代原有1臺HD6行列機，改造升級現有二臺套六組六滴行列式制瓶機、六組五滴行列式制瓶機全伺服智能化控制系統五臺套，還新購全自動天然氣加熱退火窯一臺套，改造天然氣退火窯二臺套。

“通過以上技術改造，實現本窯爐生產線的節能、環保和產品的質量提升，提高了盈利能力。”張國泉說。

如今，晶華玻璃技改項目窯爐出料量達125噸/天，成品率也達92%，可實現年產量3.88萬噸，產能較改造前大幅提升。同時，還可年節約天然氣102萬立方米，年綜合節能量1063.83噸標煤。窯爐煙氣實現穩定達標排放，年可減排二氧化硫1.75噸、氮氧化物3.62噸、煙塵0.59噸，具有較好的節能減排效果。

技術改造是加快新舊動能轉換的助燃劑，也是撬動產業發展的有力杠桿。前不久，德州發布《德州市工業和信息化局關于組織申報2021年度支持設備更新升級財政專項項目的通知》，對重點技術改造項目且生產性設備投入500萬元（含）以上單個項目，在項目竣工投產或購置的生產性設備（軟件）投入使用后，給予一次性獎勵。對符合申報條件和要求的技術改造項目，采用財政獎補方式，對其生產性設備（軟件）購置費用，按照不超過3%的比例給予支持，單個項目最高300萬元。

轉型升級，技改先行。我區以創新驅動產業融合發展，從科技創新、體制創新、發展模式創新等方面入手，集聚創新資源，實現從要素驅動向創新驅動轉變。

“下一步我區將抓緊謀劃儲備一批項目，做好項目投資、項目建設和統計工作的銜接。”區經濟發展部企業管理服務科主管助理周月冉表示，將繼續貫徹落實支持企業科研成果轉化落地、技改擴能等政策，全力推動企業轉型升級，全面推動產業再升級，為實現高質量發展培植厚實根基。