德州新聞網訊（記者鄭東巖 通訊員 趙晶）7月25日，景津環保股份有限公司噴涂車間內，工人穿戴防護裝備給產品進行噴涂。密閉的車間外，配套的大型環保設備正在運轉，電子顯示屏上實時顯示各種相關數據。“眼前的這臺設備名叫‘沸石轉輪+CO一體機’，目前是我們使用的第三代環保設備。 2017年以來，我們先后投資9000余萬元提升環保治理效果，受到生態環境部門的認可。 ”公司副總經理郝兵說。

據了解，2012年景津公司建成水幕過濾系統來處理噴漆產生的揮發性有機物，處理率在60%左右。2017年4月后，該公司陸續對環保設施進行大規模升級改造，擴建噴漆房5個、改造噴漆房20個、安裝治理設備25套。此次改造使噴漆室實現了由半封閉式變為負壓全封閉式，廢氣治理工藝升級為紙盒過濾+布袋除塵+UV光氧催化氧化工藝。面對日益嚴格的排放標準，公司自我加壓，于2018年底，對揮發性有機物治理設施再次進行升級改造，采用低溫過濾+沸石轉輪吸附脫附+CO催化氧化方式，揮發性有機物處理率達到95%以上，實現了揮發性有機物治理的三連跳，有效減少了噴漆環節揮發性有機物的排放。“景津公司主要從事各式壓濾機整機及配套設備、配件的生產和銷售，致力于為固液提純、分離提供專業的成套解決方案。我們企業是做環保設備的，企業自身的環保工作更應該抓好，走可持續發展道路，減少污染物的排放，為環境改善貢獻自己的力量。”郝兵說。

為做好環保工作，景津公司專門成立了安全環保部，安排環保專員4人，并由2名副總經理主抓環保工作。同時，還制定了環境保護管理制度，加強操作規程管理，確保環保設施正常運行；積極做好環境影響評價工作，目前該公司建設項目環境影響評價率達到100%。

環保企業，環保先行。景津公司在電焊工序引進了300臺大功率的焊接煙塵凈化器，通過高效過濾芯將小煙霧粉塵顆粒過濾在焊接煙塵凈化器設備凈化室內，過濾后潔凈氣體經出風口排出。淘汰老舊拋丸設施，更換為進口全封閉式拋丸機，采用新式智能布袋除塵工藝，能自動識別布袋是否破損，發出預警，預防布袋破損導致污染物直排，除塵效果進一步加強。為響應國家環保要求，公司還主動采取行動，以新能源車輛代替燃油車輛。目前，該公司新上4輛新能源客車，并將49輛燃油叉車全部更換為電動叉車。