工人在夏津縣恒華紡織有限公司車間內檢查設備運行情況。記者 劉振興 攝

走進山東夏津仁和紡織科技有限公司細紗車間，幾百臺精紡設備正飛快運轉，趕制來自各地的訂單。精紡設備上方的多個攝像頭，正實時監控生產流程，現場只有幾名工人在查看設備運行情況。

“機器多、工人少”，是數字化轉型帶來的效果。站在公司數字化生產調度指揮中心的大屏前，總經理李宗志說，通過數字化智能紡紗在線監測系統，整個工廠的排產調度、故障處理、績效管理等情況一目了然，各環節銜接順暢，大大提高了生產效率。

“數字化轉型帶來了產量提升、成本降低，市場競爭力明顯增強。”李宗志說，企業總體效益提升15%左右，已連續多年實現滿負荷生產。

夏津棉花種植歷史悠久，當地因種而紡，因紡而織，紡織產業成為重要產業。目前，全縣有紡紗規模260萬紗錠，約占山東省的十分之一；擁有紡織企業166家，其中規模以上紡織企業67家，去年產業營收超過百億元。

作為傳統產業，夏津紡織業如何轉型，重塑發展新優勢？夏津縣工業和信息化局局長馬秀敏說，夏津縣支持引導企業加大技術改造和互聯網、大數據等應用力度，實現管理、設計、制造、營銷等全流程數字化轉型，提升紡織產業生產自動化和智能化水平。

夏津專門出臺激勵政策，引導企業在科技創新、項目技改、智慧賦能和人才培養等方面下足功夫。目前夏津縣紡織企業設備自動化率達75%以上，用工下降到每萬錠30人以內，節省人工成本70%以上。

既加快數字化轉型，也注重新產品研發。在夏津豐潤實業有限公司展廳，木棉紗、點子紗、七彩紗、段彩紗等產品擺得滿滿當當。這家公司從生產純棉紗線起家，逐步向混紡和新型纖維紡紗工藝轉型，每年都進行技術改進和推出新產品。今年企業還新上了先進的生產線，準備進一步擴大生產規模。

已在紡織行業干了23年的公司總經理孟令軍，對技術和產品創新深有感觸。“越是傳統產業，越要創新求變。”他說，只有不斷創新、不斷研發、不斷技改，走功能化、差別化方向，才能贏得市場認可。

依靠技術創新，夏津不少紡織企業正走向行業高端。山東鑫瑞娜家紡股份有限公司是省級專精特新企業，記者在這里看到，公司利用多年研發出的無網棉胎技術做成的棉花被，可多次水洗不變形，改變了棉花被不能水洗的印象。

夏津縣工業和信息化局副局長張書博說，夏津縣建成紡織領域院士工作站和紡織產品研發檢測中心，同時引入高校科研院所的專家團隊與企業精準對接，進行針對性研發。近幾年，全縣紡織企業開發100多個新品類，功能性、差別化紗線占比大幅提高，產品附加值不斷提高。

企業活力迸發，政府服務保障。在引導企業進行技術創新和數字化轉型的同時，夏津縣還開展精準服務，常態化解決企業發展難題。如在企業貸款方面，當地與金融機構聯合推出棉花產業貸、棉豐系列貸等產品，今年以來已為紡織企業提供信貸資金超30億元。

夏津縣工業和信息化局提供的數據顯示，今年前9個月，夏津縣紡織產業實現逆勢突圍，行業利潤和納稅均實現大幅增長。根據規劃，當地將繼續圍繞綠色化、智能化、數字化轉型，推動紡織產業延鏈補鏈，打造五百億元級的現代化新型紡織產業集群。

（新華社濟南10月30日電）