從單個產品到為家具企業提供整體智能化方案，中品智能公司——智能制造 產業煥新

□本報記者 王岳琪 本報通訊員 許寶 甄景文 楊樂

橫梁焊接機器人焊接作業

工人調試設備

5月17日，齊河經濟開發區中品智能機械有限公司的生產車間里一派忙碌景象，各道工序銜接順暢、有條不紊，一臺臺精準智能的自動化數控設備魚貫下線，經過調試、包裝后發往世界各地。

從一家名不見經傳的雕刻機企業，到現代化新型數控設備公司；從建成國內首條木工機械生產流水線，到布局定制化板式家具智能生產流水線；從行業的起跑者到領跑者……中品智能機械有限公司正上演著從“制造”向“智造”轉型的生動實踐。

把握先機 搶占數控裝備行業新賽道

“高質量發展離不開創新，作為企業前行的重要引擎，唯有創新才能不斷提升行業競爭力?！敝衅分悄軝C械有限公司董事長傅濤表示，在公司的成長之路上，充滿了無數次的創新與變革。

傅濤最初創業是在濟南，2012年注冊成立濟南品脈數控設備有限公司。濟南作為全國乃至世界上知名的雕刻機生產加工基地，雕刻機企業眾多。業內曾流傳一句話：來濟南的外國人，三個里面就有一個是來買雕刻機的。品脈數控設備有限公司就是幾百家雕刻機企業中的一員?！捌髽I剛成立時，我們很不起眼，月銷售額不到10萬元，而當時在濟南，上規模的雕刻機企業已經有很多了。如何在激烈的競爭中搶占先機？必須轉型升級?！备禎f。

企業初創之時，正逢全屋定制家居興起，不少雕刻機企業紛紛轉型生產數控開料機。數控開料機主要用于家具板材切割，與雕刻機運行原理一樣。但雕刻機技術含量低，盈利也不高，一臺價格只有三四萬元錢，而一臺數控開料機價格卻在10萬元左右。2014年，濟南品脈數控設備有限公司應勢而動，入手研發、生產“智能家居數控裝備”，選對賽道，公司進入了飛速發展階段，一年后一躍躋身濟南同行業綜合實力排名前5名。

飛速發展的背后，是公司對提升產業創新和自主研發能力的高度重視和大手筆投入。公司加大對產品研發的支出，招聘專業人才，組建起科研團隊，并與高等院校、科研機構加強合作。2018年，傅濤帶領技術團隊走進上海交通大學開展工業4.0智能制造技術交流，雙方由此展開了多個項目技術研發合作，其中，為國內知名造船廠研發了LNG船體保溫材料切割流水線，于2021年7月順利通過驗收，該生產線的設備和技術均為行業首創，填補了國內空白，打破了國外技術壟斷。

隨著技術的不斷成熟，公司正逐步向全產品體系邁進，目前產品涵蓋智能家居數控生產線、石材CNC加工中心、五軸加工中心、激光切割機等生產線及單機設備，并建立起覆蓋全國各大城市和面向海外的經銷服務網絡，產品出口到80多個國家和地區。

向“新”突破 敢為人先建設整條流水線

“在齊河，一紙藍圖變成了現實。”談起在齊河的發展，傅濤感慨萬千。

隨著全屋定制市場的迅速膨脹，公司業務量猛增，企業急需選新址擴規模。一個大膽的想法在傅濤心中萌生：一臺汽車的總裝通過流水線生產快則需要幾分鐘，但生產一臺木工機械設備需要一個多月，幾個人負責從頭到尾的安裝，都是孤島作業，有一個人掉鏈子，整個設備的安裝進程就會受阻。如何能讓木工機械設備也像汽車一樣，實現流水化生產？

建設木工機械設備生產流水線，行業內尚無先例可循，傅濤提出了跨行業學習的理念。他先后3次帶領公司研發團隊赴德國考察汽車總裝流水線。回來后，便一心投入流水線圖紙的設計中。

“光參觀汽車企業，怎么能做出流水線？”“項目很可能竹籃打水一場空，不要做無謂投資?！痹撓敕ㄒ惶岢?，就遭到了公司管理層和同行的質疑。“要打破國外技術壟斷，將中國數控設備推向世界，就必須改變，要向著別人做不了的和市場空白的方向去努力?！备禎J為。

是齊河經濟開發區讓傅濤堅定了決心。近幾年，齊河經濟開發區騰籠換鳥，積極盤活現有廠房，推進低效用地再開發，讓傅濤欣喜發現這里有現成廠房可用?！斑@座廠房無論是高度還是寬度都非常符合我對流水線的設想。”傅濤表示。2020年，中品智能機械有限公司在齊河注冊，開始了木工機械設備流水線建設。

做第一個吃螃蟹的人，不但需要敢為人先的勇氣，還要有攻堅克難的毅力。建設木工機械設備裝配制造流水線，第一個難題就是工序拆分。一個產品的生產涉及成百上千個工序，如何將這些小工序組合劃分，保證整條流水線各工位平衡、運行順暢？為此，傅濤帶領科研團隊進行了大量測算，將每一個零件的安裝時間精確到秒，最終整合成了12個裝配環節。“流水線的開發過程中，遇到的問題不計其數，哪怕一個小螺絲的調整，都有可能影響到后面十幾個環節的變動。”傅濤說。

經歷一年的辛苦付出，2020年12月，國內首條木工機械設備生產流水線正式投產，并獲得國家發明專利，它打破了行業傳統裝配模式，將機床小組式生產化整為零，生產周期由一個月縮短至1小時。

蝶變升級 提供整體智能化解決方案

在現代化生產車間內，循著整條生產線參觀，智能化的場景隨處可見——焊接機器人靈活地擺動手臂自主焊接；在立式加工中心，機器人有條不紊地給3臺設備上下料；液晶顯示屏上，每個裝配環節的生產速度、質量檢測、質量控制、生產安全等關鍵指標實時顯示……“流水線通過使用大量人工智能技術，不僅讓生產過程變得透明可控，還讓品質和生產效率得到了巨大的提升，公司年產能可達5000臺數控設備?！备禎榻B，此外，他們將工業化和信息化深度融合，實現整個生產鏈的互聯、互通。

去年，公司研發生產的PT5高速鉆切加工中心一體機一下線，就受到了業內多方稱贊，該產品被認定為山東省首臺（套）技術裝備?！癙T5高速鉆切加工中心一體機經過機械手和數控車床的巧妙配合，可實現從粗坯到成品的少人化生產。”中品智能機械有限公司副總經理王佳強介紹，該設備作為首臺設備已通過省機械設計研究院的專家技術鑒定，填補了國內的技術空白，生產加工效率提升30%以上。

近年來，公司持續提升產品創新能力和自主研發能力，實現了從生產單個智能制造裝備到提供整體智能化解決方案的升級，布局定制化板式家具智能流水線?！岸ㄖ苹迨郊揖咧悄芰魉€是以無人化工廠為主，把開料、封邊、鉆孔、分揀、包裝等流程一體化。”王佳強介紹，將自動化生產線通過數字化控制系統實現各工序間物料自動傳輸，按照最短的加工節拍，進行優化組合，使生產過程管理高效、穩定、可靠。目前該項目產品獲得授權實用新型專利7項、軟件著作權4項，實審中發明專利1項。

中品智能機械有限公司生產的每一類產品，幾乎都包含著數項專利，目前公司累計獲得專利100余項，并先后獲得國家科技型中小企業、山東省專精特新中小企業、山東省數字經濟晨星工廠、山東省智能工廠、山東省DCMM貫標試點企業、山東省中小企業創新研發中心、山東優質品牌、山東知名品牌、第三批國家高端裝備制造業標準化試點項目、中國全屋定制智能制造裝備標桿企業等榮譽稱號。

在智能工廠里，需要的工人數量大大減少，但對人的素質、技能的要求更高了?！敖陙?，公司以及同行業對專業人才的需求量越來越大，但大部分大專院校只注重理論知識傳授，缺乏實操技能的培養，與企業所需沒有很好匹配和銜接?！敝劢逃?、科技、人才“三位一體”融合發展，傅濤大力推進職業教育產教融合。去年，中品未來職業教育培訓學校在齊河注冊，目前學校正在籌建過程中。“我們與大專院校合作，為智能裝備制造產業培養技術、研發、管理等各類人才。通過產教融合，為學生提供實踐平臺，讓學生畢業就能上崗、上崗即能勝任，完成從學校到企業的‘無縫銜接’，實現多贏。”傅濤說。