本報訊（張潤澤）山東小森精工機械有限公司順應中國制造2025發展趨勢，積極打造慶云縣首家“5G+工業互聯網”平臺，加快推進制造業與互聯網融合發展。

在小森精工機械有限公司的數字化車間，一臺臺數字顯示屏上，企業的訂單量、車間當天需要完成的生產量、倉庫零部件的庫存量看得一清二楚。但在一年前，這些內容的紙質表單貼滿了車間的各個角落，而且倉庫、財務、車間管理較為混亂，企業問題不斷暴露。“原來比如像倉庫管理混亂，庫存量大。財務管理混亂，重復采購。還有生產、派工、派單，人員的分配、管理工藝等等，各方面問題都暴露出來了。”小森精工機械有限公司總經理郝毅介紹說。

去年5月份，小森精工與西北工業大學開展校企合作，聯合研發了小森精工智能制造管理運營系統，成功幫助小森精工實現由工業1.5向工業4.0的跨越邁進。車間的改造不僅提升了公司產品的生產效率，極大地改善了職工的工作環境，還縮短了訂單的生產周期。從原材料入庫到排單生產，再到成品出庫，都是數字化運作，車間的工作人員只需掃描相應的二維碼，就能查詢到每一個訂單的詳細信息。“現在管理規范了，生產流程標準化了，生產訂單的交付準確化了。再就是我們整個的生產流程無紙化了，節約了很多的人力、物力、財力。前期的工準備工作雖然說比較麻煩一些，但后來都起到了很好的效果。 ”郝毅說。

得益于5G設備的投入和數字化改造，企業的生產效率和生產的標準大大提高，實現了由“傳統制造”向“智能制造”轉型。其自主研發設計制造的前沿送紙系統在國內市場占比七成以上，并遠銷日本、韓國等地，成為行業中的“獨角獸”企業。

郝毅表示，建設智能工廠它不會一蹴而就，通過一段的時間的摸索和改進，小森精工前期是做的倉儲管理、協同生產云下單。今年企業又上了立體倉儲，最終將實現的是整個工廠無人化、無紙化線上辦公。