□文/圖本報記者王志冕 姜偉

在德州，提到眼鏡，“英翔”是一個無法回避的名字。

英翔眼鏡始創于1934年，至今已有88年歷史。尤其是2003年11月英翔視光眼鏡有限公司成立以來，它從最初的一家門店，發展到如今擁有近30家連鎖店，去英翔配眼鏡已經成為很多市民的首選。2018年和2019年，企業先后獲評“德州老字號”“山東老字號”。2020年4月，英翔手工眼鏡制作技藝被列入第六批市級非物質文化遺產。

技藝傳承已歷五代

“眼鏡發展史源遠流長，元代已經有了類似眼鏡的產品，雙片加梁框、用繩線掛于耳上。明清時期是眼鏡手工技藝高速發展的鼎盛階段，工匠技藝日漸成熟。尤其在清代，宮廷造辦處為皇家手工制作的眼鏡無論是設計還是工藝，都是精雕細琢、雍容華貴。”近日，在位于德城區天衢路的英翔姜玉坤眼鏡旗艦店，說起眼鏡的歷史，英翔公司副總經理張鵬如數家珍。

1986年出生的張鵬，是英翔手工眼鏡制作技藝的第五代傳人。1934年，張鵬的高祖父張見勤在北平（今北京）精益眼鏡店學有所成后，自立門戶，于前門大柵欄創建了“英翔眼鏡坊”，即為英翔視光眼鏡公司的前身。憑借精湛的技藝和良好的信譽，掌舵人張見勤聲名鵲起。

新中國成立后，眼鏡坊的生意日益興隆，店面從原來的20平方米拓展到50平方米，張見勤也購置了鏡架拋光輪、割邊玻璃刀等器具，開始承接高難光度眼鏡驗配。1954年，第二代傳人張清巖返回德州老家，在黃河涯供銷社工作。因其精湛的眼鏡配制技藝，找他維修眼鏡的鄉親絡繹不絕。在德州機床廠工作的第三代傳人張玉慶也在工作之余為同事、朋友修配眼鏡。

受父親影響，第四代傳人張成河自幼便對眼鏡產生了濃厚興趣，特別注重眼鏡修配技藝的傳承與發掘。1994年起，他掛上英翔眼鏡的招牌，到鄉鎮集市和城區街道的夜市擺攤。2003年11月，張成河決定傳承眼鏡制作技藝、恢復英翔眼鏡的運營，英翔視光眼鏡有限公司由此成立。如今，手工制鏡技藝傳到了侄子張鵬的手中。

人工打磨練技更練心

從最原始的驗光儀器到手工制作眼鏡所需工具，從天然水晶到明清時期的眼鏡、鏡盒，在店內西側的眼鏡文化博物館，琳瑯滿目的展品訴說著眼鏡的前世今生，也記錄著手工眼鏡制作技藝的時代變遷。

一個類似搟面杖的工具引起了記者的注意。“它叫撐活棒，制作眼鏡時，要把鏡框原材料套在上邊，底下再點上油燈加熱，慢慢轉動讓鏡框原材料受熱，在撐活棒上一點點擴張，就形成了眼鏡圈的樣子。”張鵬介紹，過去制作手工眼鏡，需要用形狀、大小各異的撐活棒來修改鏡框大小，現在逐步改良，很多鏡框的雛形是用完整板料裁板完成。

工具的變革提升了工作效率，但制鏡技藝卻依然嚴謹復雜。“我們把制作流程概括為測量參數、構圖、選料、銅板裁板、銅線打磨、煺火、鼻梁撾彎、鏡腿繞細兒、合頁制作、精細研磨、鏡身拋光、眼鏡合身，共12道工序40多個環節。”張鵬說，他們對每一道工序、每一個環節的技藝都有著嚴格的要求，僅鼻梁撾彎，就需要對用戶臉型、鏡架角度、彎點長度、焊點卡槽深度等進行精確測量和判斷，只有這樣才能讓眼鏡與臉型完美搭配。

手工眼鏡在鏡架的制作和選材上都大有講究。如今的手工眼鏡，多使用賽璐珞、醋酸纖維和部分天然材質、貴金屬材質，這些材料都需要人工打磨。“一般來說，制作一副鏡架需要3天左右，基本上都消耗在打磨環節。光打磨一個鏡腿就得半天時間。”張鵬一邊介紹一邊打磨著，左手的鏡框時而豎立、時而平放，有時還要卡在自制的卡槽里，方便銼刀研磨，“人工打磨最考驗人，一把銼刀、一副鏡架、一坐一天，反反復復上千次，這個過程練手藝、更練心境。”

期待傳統技藝發揚光大

“提到手工藝作品，出現在腦海中的多是精美、悠久、細致、精巧等詞語。人們敬佩且欽嘆，卻又感到遙遠和模糊。當今時代，傳統手工藝好像從我們的生活中消失了，其中所蘊含的工匠精神也在逐漸被丟棄和遺忘。”談及繼承手工眼鏡制作技藝的初衷，張鵬有些感慨。

“手工眼鏡的制作繁瑣細致，但它在還原歷史、滿足配鏡者個性化需求等方面卻有明顯優勢，工廠流水線無法實現眼鏡個性化定制。”張鵬說，很多歷史劇劇組都會向他們定制眼鏡，他自己就曾為李大釗、胡適等人物的特型演員定做過。“手工眼鏡包含的情懷不能單純用價格衡量，更多的是對傳統手藝、傳統文化的繼承，概括起來，就是‘匠心’。”他說，如今掌握手工配鏡技術的人才鳳毛麟角，國內還在堅持傳統手工工藝的不超過10家。他希望能乘著國家大力弘揚“工匠精神”的東風，為行業培養并留住一批專業扎實的人才，帶動手工配鏡技術的發展與傳承。

“近年來，越來越多的高校開設了眼視光專業，同時相關專業技能培訓和資格認證體系也日趨規范、完善，這體現了社會對眼視光行業的認可。”張鵬表示，他將結合市場需求不斷創新，不遺余力地為自己熱愛的行業貢獻力量。